توقفوا عن استخدام الحرارة العالية في معالجة أجزاء الفرامل: كيفية التعامل مع مشكلة التشوهات هل حدث لكم يومًا أن أخرجتم جزءًا من أجزاء الفرامل من الفرن، فوجدتم أنه متشوه أو ملتوي؟ إنها مشكلة كبيرة. يحدث هذا التشوه بسبب عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ على الجزء المعالج، مما يؤدي إلى ظهور ضغوط داخلية تجعل الجزء يتشوه بمجرد أن يبرد. لقد توقفنا عن استخدام الحرارة العالية في معالجة الأجزاء، وبدلاً من ذلك استخدمنا تقنية التحكم بالأشعة تحت الحمراء. الحيلة للحفاظ على استواء الأجزاء إذا أردتم منع التشوهات، يجب أن تتحكموا في كيفية انتشار الحرارة على الجزء المعالج. نحن نستخدم مصابيح أشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة، لكن المفتاح هو تقسيم المصابيح إلى مناطق مستقلة. بهذه الطريقة، يمكنكم رفع شدة الحرارة في الأجزاء السميكة، بينما يمكن خفضها في الحواف الرفيعة. عندما تكون درجة الحرارة مستقرة على كل السطح، فإن المادة لن تتشوه. اختيار المصابيح المناسبة لا يمكنكم استخدام أي مصباح؛ يجب أن تكون المصابيح قادرة على تحمل درجات حرارة عالية دون أن تتضرر. نحن عادةً نستخدم أنابيب الهالوجين الكوارتزية. نتحقق بعناية من قدرة المصباح على توليد الحرارة، بحيث تكون درجة الحرارة كافية لمعالجة المادة، لكن دون أن يتضرر السطح. يجب أن تربطوا هذه المصابيح بجهاز تحكم PID مع جهاز استشعار لقياس درجة الحرارة في كل منطقة. كما يجب الانتباه إلى ترتيب المصابيح؛ إذا كانت المسافة بين المصابيح غير صحيحة، أو إذا انخفضت الطاقة المستخدمة، فسوف تظهر مناطق متشوهة في المادة. عندما يحدث ذلك، فإن استقرار أبعاد الجزء سيضيع. التضحيات مصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة سريعة جدًا في توليد الحرارة، مما يقلل من وقت المعالجة، وهو أمر رائع من الناحية الاقتصادية. لكن هناك عيب: كل هذه الحرارة تشكل عبئًا كبيرًا على نظام التبريد في الفرن. إذا لم يتمكن نظام التبريد من مواكبة ارتفاع درجة الحرارة، فإن المصابيح ستتضرر. أخيرًا، يجب الحفاظ على نظافة المرايا المستخدمة في عكس الأشعة؛ فطبقة رقيقة من الغبار يمكن أن تقلل من كفاءة المصابيح بنسبة 15%، كما يمكن أن تسبب ظهور مناطق ساخنة تتلف الأجزاء. يجب تنظيف هذه المرايا باستمرار. إنه أمر مهم جدًا.