روش صحیح برای استفاده از لامپهایUV برای خشک کردن قطعات (بدون مشکلات)
ما لامپهایUV ماژولار را خودمان ساختیم؛ زیرا از دیدن همان مشکلات آزاردهنده در کارخانه خسته شده بودیم: قطعاتی که از روی نوار نقاله خارج میشدند، دارای عمق خشک شدن ناهمواری بودند.
بیشتر سیستمهایی که از بازار خریداری میشوند، دارای مشکل «تغییرات انرژی» هستند. در واقع، شدت نور در لامپ از یک سمت به سمت دیگر یکنواخت نیست. ما ماهها وقت صرف تغییر شکل الکترودها و ترکیب گازها کردیم، تا بالاخره به غلظت انرژی ۰.۵٪ رسیدیم.
به زبان ساده، شدت نور UV کاملاً یکنواخت است؛ از اولین میلیمتر تا آخرین میلیمتر، شدت نور یکسان است.
جزئیات فیزیکی موضوع
رسیدن به غلظت انرژی ۰.۵٪ کار آسانی نبود. مجبور شدیم ساختار لامپ را کاملاً اصلاح کنیم.
ما از لولههای کوارتز با خلوص بالا استفاده کردیم؛ چرا؟ چون میتوانند در برابر تغییرات دمایی مقاومت کنند. اگر لوله حتی کمی خم شود، نقطه تمرکز نور تغییر میکند؛ این امر منجر به ایجاد «نقاط سرد» روی قطعات میشود، که برای کنترل کیفیت مشکلساز است. ما محدودیتهای مربوط به جایگذاری لولهها را کاهش دادیم تا لوله دقیقاً در جای خود باقی بماند.
همچنین، برق مورد نیاز برای لامپها نیز مهم است. ما از بالاسترهای دقیق برای کنترل جریان برق استفاده کردیم؛ تا از نوسانات جریان جلوگیری شود. هرگونه تغییر جزئی در جریان برق، منجر به کاهش تعداد فوتونها میشود. با کاهش این نوسانات، میتوانیم انرژی را در جای خود نگه داریم.
ترکیب و تغییرات مربوطه
مزیت بزرگ سیستم ماژولار این است که میتوانید آن را گسترش دهید. اگر سرعت خط تولید را افزایش دهید و به مقدار بیشتری انرژی نیاز داشته باشید، نیازی نیست سیستم را از صفر شروع کنید؛ فقط کافی است ماژولهای بیشتری را اضافه کنید. ساده است.
اما مشکل اینجاست که وقتی به این درجه دقت میرسید، گرمای زیادی تولید میشود. این گرما باعث میشود که لولهها خم شوند؛ در نتیجه، نقطه تمرکز نور تغییر میکند. بنابراین، نمیتوانید لامپها را در یک جعبه بسته قرار دهید و امیدوار باشید که همه چیز خوب پیش برود.
شما به فنهای واقعی نیاز دارید؛ باید هوا را از روی لولهها عبور دهید، وگرنه گرما دوباره به داخل لوله وارد شده و نقطه تمرکز نور تغییر میکند. اگر جریان هوا ضعیف باشد، شدت انرژی نیز تغییر خواهد کرد.