בשטח הייצור, כל דקה שאנו מחכים לתהליך הייבוש היא דקה שבה המסוע נשאר במצב פעילות מינימלית, וכתוצאה מכך אנו מבזבזים שטחים רבים. ייבוש תרמי מאריך את זמן התהליך, גורם להצטברות של חומרים מסיסים, ויוצר שכבות שנשחקות מהר מדי. ייצרנו את מנורת הייבוש באמצעות קרינת UV, כדי לפתור בעיות אלו.
מה שבאמת חשוב זה האנרגיה שמועברת למקום הנכון. אנו מתאימים את טווח האור של המנורה לטווח האור של החומרים שמשמשים לייבוש, כך שהאור יגיע לכל חלק של השכבה. עוצמת הקרינה בנקודות החשובות עולה על 8 וואט לסמ”ר, כך שהשכבה נייבשת מיד, ובמקביל נמנעת כל אפשרות של חיבור בין החומרים. אנו מתאימים את צפיפות האנרגיה כך שהשכבה תהיה קשה ועמידה לחומרים כימיים, מיד, ללא צורך בהמתנה ארוכה.
מחזיר אור עם שכבה דיכרואית ממקד את האור ומפחית את החום המיותר, כך שטמפרטורת החומר נשארת תחת שליטה. המנורה פועלת ללא אוזון, והפלט שלה נשאר יציב לאורך זמן ארוך. אם תשתמשו במנורה בהתאם להספק המומלץ ועם מערכת קירור טובה, תוכלו להשתמש בה ליותר מ-5,000 שעות, עם ירידה של פחות מ-5% בפלט.
זו הסיבה שהמנורה עובדת טוב בפועל: החלקים נייבשים מיד לאחר שהם עוברים את המנורה. שכבות הייבוש נייבשות בשניות, ולא בדקות, כך שהיעילות עולה והצורך בעבודה חוזרת יורד. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהאור מועבר רק כשיש צורך בו, ולא כתוצאה מחום קבוע. מערכות ללא חומרים מסיסים נשארות נקיות יותר, והשכבה הנייבשת יש לה צפיפות קרינה אחידה מהחלק העליון ועד התחתון – מה שמאפשר לה לעמוד בפני שחיקה וחומרים כימיים באזורים העמוסים ביותר.
כמה דברים חשובים לקחת בחשבון: ודאו שטווח האור של המנורה תואם את החומרים שמשמשים לייבוש, ובדקו את רמת ההחזרה של החומר. המנורה זקוקה לקירור יעיל ולמתח חשמלי יציב כדי שהפלט שלה יהיה יציב. יש לתחזק את המחזיר אור באופן קבוע, כדי שעוצמת הקרינה תישאר ברמה הנכונה. יש לשלב את המנורה עם מערכות הקירור והבטיחות של המפעל, ולהתאים את פרופיל הקרינה לרוחב השטח שנייבש. כך ניתן למנוע נייבוש לא שווה של השכבה בקצוות.