適切な硬化処理を実現するために：当社のカスタムUVモジュールを紹介します
2026年の印刷展では、最新のUVランプモジュールを展示しました。これらは、市販されている一般的なランプとは異なります。私たちは、高速でインクや接着剤が適切に硬化するために必要な照度を実現するように、一からこれらのモジュールを開発しています。
出力と光のバランス
重要なのは、ワット数と波長の関係です。私たちは、電極の形状やガスの種類を細かく調整しています。なぜでしょうか？それは、UV光がインク内の光開始剤とうまく作用する必要があるからです。
高いワット数を持つことで、コンベヤーの速度を上げることができます。そうすれば、表面が粘着性を保つ心配もありません。
しかし、問題もあります。高出力は高熱を意味します。冷却システムがその熱に対応できない場合、材料が変形したり、ランプが早期に壊れたりします。これは微妙なバランスが求められます。
面倒な配線不要で設置可能
誰も、ランプを交換するためだけに制御盤全体を再配線したくはありません。そのため、私たちはモジュール式の設計を採用しています。長さや接続部品をカスタマイズすることで、既存の設備に簡単に取り付けられます。また、ケースの材質にもこだわっています。常にUV光にさらされても劣化しない素材を使用しているので、6ヶ月間の稼働後でもケースが割れたり壊れたりすることはありません。
ボトルネックを解消する
よくある悩みとして、プリンターの速度がUV硬化システムの速度を上回ってしまうことがあります。これは生産効率を大きく低下させます。
この問題を解決するために、焦点距離を調整したり、反射器の形状を変えたりします。つまり、UVエネルギーをインクが材料に当たる正確な場所に集中させるのです。その結果、より短い距離で確実に硬化が行われます。これにより、機械の占有スペースが減り、無駄なエネルギーの消費も抑えられます。さらに、これらの装置は24時間365日の厳しい環境に耐えられるように設計されています。