工場の現場では、治療を待っている1分間ごとに、コンベヤーが停止したままになり、無駄な時間が発生します。熱乾燥法では、処理時間が長引き、溶剤が残留しやすく、またコーティングも早期に劣化してしまいます。私たちは、このような問題を解決するために、フロアコーティング用のUV硬化ランプを開発しました。
重要なのは、エネルギーを適切な場所に届けることです。フロアコーティングに含まれる光重合開始剤の特性に合わせて、365nm付近で強力な水銀蒸気スペクトルを生成し、広帯域出力によってフィルム全体での架橋反応を促進します。基材上の最大照射強度は8W/cm²に達するため、表面が瞬時に硬化し、同時に内部でも十分な硬化が行われます。総エネルギー密度を調整することで、1,200mJ/cm²以上の値を実現し、コーティングがすぐに硬度や耐薬品性を持つようになります。
二色反射鏡を使用することで、出力を集中させ、無駄な熱を削減し、基材の温度を適切に管理します。このランプはオゾンを発生させず、長時間の稼働でも出力が安定します。定格出力と冷却を適切に行えば、5,000時間以上の稼働が可能で、出力の低下は5％未満です。
実際に使用する際には、スペクトル出力がコーティングの光重合開始剤の特性に合致しているかを確認し、基材の反射率もチェックする必要があります。ランプは強制空冷と安定した電圧が必要で、ピーク照射強度を維持するためには定期的な反射鏡のメンテナンスが必要です。また、ランプをコンベヤーの配置や安全装置と連動させ、コーティングされる部分の幅に合わせてビームの形状を調整することで、端部分が十分に硬化しないという問題を防ぎます。