Pada permukaan lantai jenis flexo, masa henti dalam proses pengeluaran akan mengurangkan kelajuan pengeluaran—terutamanya apabila perlu menukar lampu atau mengatasi masalah antara antaramuka yang tidak serasi. Jika parameter seperti intensiti cahaya, dos radiasi, dan panjang gelombang tidak dikawal dengan baik, ia akan menyebabkan masalah seperti permukaan bahan yang tidak rata, serta bahan yang tidak dapat digunakan lagi.
Kami telah merancang lampu UV kami untuk menyelesaikan dua masalah utama yang sering berlaku dalam proses pengeluaran: masalah antaramuka yang tidak serasi dan perubahan tenaga yang berlaku semasa proses pembakaran bahan.
Yang paling penting ialah kawalan spektrum cahaya dan hasil yang konsisten. Kami menggunakan lampu berbentuk wap merkuri bertekanan tinggi yang mempunyai garis spektrum yang stabil pada tahap 365 nm, 385 nm, dan 405 nm. Garis spektrum ini diselaraskan dengan bahan fotoinisiator yang digunakan dalam dakwat flexo. Intensiti cahaya tetap konsisten sepanjang panjang lengkung cahaya, kerana reflektor dilengkapi dengan lapisan dichroic dan geometri fokusnya direka dengan baik. Dengan cara ini, dos radiasi yang diterima oleh bahan tersebut tetap konsisten.
Selain itu, lapisan kuarsa yang digunakan memastikan penghantaran cahaya UV yang efektif dan kestabilan termal yang tinggi. Reka bentuk yang bebas daripada ozon pula memastikan kawasan kerja selamat, sambil mengurangkan beban pada sistem pengudaraan. Hasil pengeluaran diukur dalam unit mJ/cm², menggunakan alat pengukur spektrum radiasi—tanpa perlu membuat anggaran.
Inilah sebabnya mengapa reka bentuk ini berkesan dalam praktik: liputan antaramuka yang baik dan kemudahan penggantian lampu yang cepat. Sama ada mesin anda menggunakan lampu jenis spiral-head atau plug-in lamp head, kami akan memastikan antaramukanya sesuai supaya lampu dapat dipasang tanpa perlu mengubah suai mesin.
Ini bermakna kurangnya keperluan untuk menukar lampu, kurangnya pemeriksaan penyesuaian, dan kurangnya masalah antara reflektor dan lampu yang menyebabkan hasil pengeluaran yang tidak konsisten. Hasilnya ialah ketumpatan cetakan yang stabil, kurangnya lubang pada bahan yang dicetak, dan kurangnya bahan yang tidak boleh digunakan akibat kesilapan pengeluaran. Kami menyesuaikan jumlah tenaga yang digunakan mengikut panjang lengkung cahaya, agar kos operasi per lembaran dapat dikawal dengan baik.
Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan: prestasi lampu bergantung pada aliran udara dan keadaan reflektor. Pastikan sistem penyejukan berfungsi dengan baik dan reflektor sentiasa bersih—jika tidak, walaupun lampu yang betul digunakan, prestasinya tetap buruk.
Selain itu, pastikan spektrum cahaya yang digunakan sesuai dengan kimia dakwat yang digunakan. Teknik flexo biasanya memerlukan keseimbangan spektrum yang berbeza berbanding teknik offset atau screen printing. Ukur dos radiasi pada kelajuan dan jarak sebenar, kemudian sesuaikan kuasa lampu mengikutnya. Ini akan memanjangkan jangka hayat lampu dan memastikan hasil pengeluaran tetap stabil selama lebih dari 5,000 jam.