
Het juist aanpassen van het UV-hardenproces
Als het UV-hardenproces niet optimaal werkt, ligt dat meestal aan twee factoren: het lichtspectrum en de intensiteit. Het is net alsof je een radio instelt: als je niet op de juiste frequentie zit, verspil je alleen maar energie.
Wij bouwen onze lampen zo dat ze goed samenwerken met de specifieke harsen of inktsoorten die je al gebruikt. En geloof ons, we praten hier geen onzin. Als de diepte van het harden of de hardheid van het oppervlak niet op niveau is vergeleken met die van de grote merken, geven we je je geld terug. We baseren ons op echte cijfers – mW/cm² – en niet op vage marketingbeloften.
Het geheim zit in de nauwkeurige afstemming.
Het harden vindt plaats wanneer de pieken van het licht precies overeenkomen met wat het materiaal daadwerkelijk absorbeert. Daarom passen we de samenstelling van het gas en de vorm van de elektroden aan. Of je nu UV-C of UV-V nodig hebt, we zorgen ervoor dat het licht echt diep in de materialen doordringt, in plaats van alleen van het oppervlak weer te worden geretourneerd.
Maar let op: verhoog de vermogenssterkte niet zomaar in de hoop op betere resultaten. Als de balast niet goed past bij de lamp, gaan de elektroden veel te snel kapot.
De kwaliteit van de constructie is belangrijker dan je denkt.
We gebruiken hoogpuur gefuseerd kwarts. Waarom? Omdat goedkoop glas zelf het UV-licht absorbeert. We willen dat elke foton het materiaal bereikt, in plaats van vast te zitten in de wand van de buis.
We kunnen deze lampen maken in elke gewenste lengte of diameter, zodat ze meestal gemakkelijk in je bestaande apparatuur passen. Houd wel rekening met de warmteontwikkeling. Als je veel energie in een kleine buis stoppert, wordt het erg heet. Zorg ervoor dat je koelsysteem dit aankan, anders zal het kwarts na verloop van tijd troebel worden.
Er mogen geen ‘hot spots’ zijn.
Er is niets ergers dan een lamp die het materiaal ongelijkmatig hardt. Hierdoor ontstaan er ‘hot spots’, waardoor het materiaal kan loskomen of krimpen. Dan is je hele batch geen bruikbaar product meer.
Daarom testen we elke batch op gelijkmatigheid. We meten de uitstroom over de hele lengte van de buis, zodat we zeker weten dat het harden overal even goed verloopt. We houden ons aan de principes van de elektrische arco en gebruiken het beste kwarts dat er beschikbaar is. Op deze manier kunnen we concurreren met de grootste merken in deze branche.