การเลือกความยาวคลื่นของแสงอินฟราเรดให้เหมาะสมสำหรับแผ่นเบรก ปัญหาก็คือ แผ่นเบรกไม่สามารถถูกประมวลผลด้วยวิธีเดียวกันได้ทั้งหมด หากคุณใช้วัสดุแบบเซรามิกและวัสดุแบบกึ่งโลหะร่วมกัน ก็เท่ากับว่าคุณกำลังจัดการกับวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง หากคุณพยายามใช้หลอดอินฟราเรดตัวเดียวกันกับทั้งสองวัสดุ ก็จะเกิดปัญหาแน่นอน อาจทำให้แกนกลางของแผ่นเบรกไม่ร้อนพอ หรือพื้นผิวของแผ่นเบรกถูกเผาไหม้จนเสียหาย ซึ่งทั้งสองกรณีก็ไม่ใช่สิ่งที่ดีเลย สิ่งสำคัญก็คือ วัสดุนั้นจะ “ดูดซับ” ความร้อนได้อย่างไร แผ่นเบรกแบบกึ่งโลหะนั้นมีความซับซ้อน เพราะมีเส้นใยโลหะอยู่ภายใน ซึ่งทำหน้าที่เหมือนกระจก ทำให้แสงอินฟราเรดส่วนใหญ่ถูกสะท้อนกลับมา ส่วนวัสดุเซรามิกนั้นจะดูดซับความร้อนได้ดีกว่า แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกัน หากคุณเพิ่มอุณหภูมิเร็วเกินไป วัสดุเซรามิกก็อาจแตกได้ นั่นคือเหตุผลที่เราต้องเลือกความยาวคลื่นให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด ไม่ว่าจะเป็นคลื่นสั้น คลื่นกลาง หรือคลื่นยาว โดยปกติแล้วเรามักเลือกใช้คลื่นอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นเมื่อต้องการประมวลผลแผ่นเบรกที่มีความหนามาก เพราะคลื่นสั้นจะสามารถซึมเข้าไปในวัสดุได้ลึกกว่า ทำให้อุณหภูมิในส่วนกลางของแผ่นเบรกถึงเป้าหมายได้ โดยไม่ทำให้ขอบของแผ่นเบรกถูกเผาไหม้ เราไม่สามารถเพียงแค่เสียบหลอดอินฟราเรดเข้าไปแล้วหวังว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดีได้ เราต้องปรับแต่งค่าพลังงานที่ออกมาให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด สำหรับวัสดุเซรามิก ก็ต้องทำให้พลังงานซึมเข้าไปในวัสดุได้ ส่วนวัสดุแบบกึ่งโลหะ ก็ต้องปรับแต่งชั้นฉนวนของหลอดอินฟราเรดให้ไม่สะท้อนความร้อนออกมา แต่ให้ดูดซับความร้อนแทน แต่คุณก็ต้องระวังเรื่องสมดุลระหว่างกำลังไฟฟ้ากับระยะห่างด้วย หากใช้หลอดอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นที่มีกำลังสูง ก็จะทำให้เกิดแรงกดดันมากต่อระบบไฟฟ้า หากคุณใช้กำลังไฟฟ้ามากเกินไปในพื้นที่จำกัด พัดลมระบายความร้อนก็จะต้องทำงานหนักมาก มิฉะนั้นอุปกรณ์ควบคุมก็อาจถูกเผาไหม้ได้ นี่คือความเป็นจริงของกระบวนการผลิต หากคุณเปลี่ยนวัสดุ คุณก็ต้องเปลี่ยนโปรไฟล์การใช้แสงอินฟราเรดด้วย หากพยายามใช้วิธีเดียวกันกับวัสดุทั้งสองชนิด ก็จะทำให้เกิดปัญหาแน่นอน ผมมักแนะนำให้ใช้ตัวควบคุมแบบ programmable เพื่อปรับความเข้มของแสงอินฟราเรดตามชนิดของวัสดุ ใช่ การตั้งค่าอาจต้องใช้เวลาสักหน่อย แต่มันก็ดีกว่าการต้องมาจัดการกับชิ้นส่วนที่เสียหายและวัสดุที่สูญเปล่า