У пристроях широкого формату періоди неактивності не є частиною плану роботи – це те, що відбувається між окремими завданнями. Коли лампа УФ починає погіршувати свою функціональність, зазвичай це стає очевидним лише після того, як виникають проблеми: чорнило не сохне, зчеплення поверхонь погіршується, а матеріали, чутливі до температури, деформуються після багатьох процедур обробки. Саме тому записи про споживання енергії лампи УФ є важливими – це ключ до ефективної роботи пристрою.
Що є важливим у процесі обробки
Процес висихання чорнила за допомогою УФ-лампи є фотохімічним, а не тепловим. Лампа повинна забезпечувати стабільний спектральний випромінювання, щоб фотоініціатори в чорнилі могли ефективно взаємодіяти між собою під час кожного завдання. Ми використовуємо лампи з ртутним паром для забезпечення стабільної інтенсивності випромінювання та послідовності спектрального профілю протягом всього терміну служби лампи. Рефлектор та дихроїчний покриття допомагають формувати чистий спектральний профіль та рівномірний розподіл інтенсивності випромінювання по всій поверхні оброблюваного матеріалу. Саме тому важливо відстежувати показники в мЖ/см² та інтенсивність випромінювання, а не лише кількість годин роботи лампи.
Чому це ефективно на практиці
Систематичний облік дозволяє перетворити процес управління лампою з процедури екстреної заміни на планування, якому можна довіряти. Необхідно фіксувати час запуску лампи, кількість годин її роботи, а також кількість енергії, яка витрачається на обробку кожного об’єкта. Якщо показники випромінювання опускаються нижче необхідного рівня, потрібно запланувати заміну лампи ще до появи дефектів. Стабільна інтенсивність випромінювання також допомагає зберігати стабільність якості чорнила та кольору, а довший термін служби лампи означає менше необхідності у запасних частинах та менше перерв у роботі.
Деталі, які забезпечують точність даних
Прогнозування несправностей можливе лише за умови, що всі вимірювання є точними. Необхідно використовувати один і той самий радіометр, однакове положення та однаковий шлях проходження випромінювання – інакше числа будуть неправдивими.
У пристроях широкого формату лампа розташовується дуже близько до поверхні оброблюваного матеріалу, тож теплове навантаження зростає, і необхідно контролювати рівень озону. Потрібно переконатися, що розташування повітряного потоку, геометрія рефлектора та інтерфейс живлення відповідають характеристикам лампи. Якщо це не так, можуть виникнути проблеми, які насправді є наслідком неправильної установки лампи.