Trên một dây chuyền ép tự động hoàn toàn sẵn sàng xuất khẩu, thời gian ngừng hoạt động không phải là lý thuyết - đó là các tấm giấy bị mất và các khoảng thời gian giao hàng bị lỗi. Curing UV đặt nhịp độ, và cường độ đèn là núm mà bạn phải kiểm soát, không phải chỉ cầu nguyện. Đó là lý do tại sao đèn UV đạt chứng nhận CE được chỉ định như thiết bị gốc trên các máy được vận chuyển toàn cầu.
Những gì quan trọng, về mặt kỹ thuật
Cường độ UV không phải là một cảm giác. Nó là cường độ bức xạ cực đại (mW/cm²) đo ở mặt phẳng chất nền, cộng với mật độ năng lượng tích hợp (mJ/cm²) được cung cấp trong khoảng thời gian tiếp xúc.
Các đèn thủy ngân hơi đạt chứng nhận CE của chúng tôi giữ ổn định đầu ra phổ phù hợp với các đỉnh hấp thụ photoinitiator được sử dụng trong mực offset, flexo và screen - thường là 365 nm, với 385 nm và 405 nm có sẵn khi công thức được điều chỉnh nhiều hơn về phía curing bề mặt so với curing xuyên thấu.
Một phản xạ được phủ lớp dichroic tập trung đầu ra và cắt giảm IR bị lãng phí, vì vậy bạn nhận được liều lượng hiệu quả hơn tại web hoặc tấm mà không phải lo lắng về sự tăng nhiệt độ. Cường độ giữ ổn định từ khởi động cho đến khi hết tuổi thọ, giữ đầu ra hàng nghìn giờ khi nguồn điện và hình học phản xạ là đúng.
Tại sao nó phù hợp với công việc
Máy xuất khẩu phải tuân thủ quy định, duy trì hoạt động và cung cấp chất lượng in đồng nhất trong từng ca làm việc. Chứng nhận CE có nghĩa là hệ thống đèn đáp ứng các yêu cầu an toàn và EMC hài hòa cho thị trường châu Âu, điều này đơn giản hóa việc xác minh cấp máy và giúp tránh sự chậm trễ trong phê duyệt.
Bởi vì nó được cung cấp như một thành phần OEM đầy đủ, đèn, phản xạ và bộ đánh lửa được ghép nối với hình học của máy ép. Điều đó mang đến cho bạn một bản đồ cường độ bao phủ khu vực curing một cách sạch sẽ - không có điểm nóng, không có cạnh yếu.
Lợi ích là thời gian chuyển đổi nhanh hơn, ít tấm không đạt tiêu chuẩn hơn, và giảm tải dung môi từ mực chưa được chữa. Sử dụng năng lượng cũng giảm, vì phản xạ và kiểm soát phổ đặt các photon nơi mà mực cần, không phải vào các con lăn gia nhiệt.
Những gì bạn cần lưu ý
Phải ghép nối đèn với hóa chất mực và tốc độ máy ép. Các lớp phủ offset thường cần liều 365 nm mạnh cho quá trình liên kết chéo nhanh. Flexo cần sự đồng nhất trên một web rộng hơn. Các bản build screen yêu cầu sự chữa sâu mà không bị ức chế bề mặt.
Xác minh cường độ bằng một đồng hồ đo bức xạ phổ đã hiệu chỉnh tại khoảng cách làm việc thực tế, và ghi lại các giá trị cơ bản khi lắp đặt.
Hiệu suất phản xạ sẽ giảm khi bụi và lớp dung môi tích tụ - các khoảng thời gian làm sạch cần tuân theo lịch trình bảo trì máy ép.
Và trong khi những đèn này được chế tạo cho chu kỳ hoạt động dài, chúng vẫn yêu cầu một bộ điều chỉnh ổn định và vỏ đèn được làm mát hợp lý. Nếu bạn vận hành ngoài lưu lượng không khí hoặc độ lệch điện áp được chỉ định, tuổi thọ đèn sẽ giảm và cường độ sẽ trôi.