Auf einem Flexodruck-boden führt Stillstand dazu, dass die Produktionsgeschwindigkeit sinkt – insbesondere dann, wenn man Lampen austauschen muss oder mit unpassenden Anschlüssen zu kämpfen hat. Wenn außerdem das Aushärteprofil nicht konstant bleibt – also die maximale Strahlungsintensität, die Dosis sowie die Wellenlänge nicht stabil sind – entstehen Probleme wie Kleben der Materialien oder fehlerhafte Ergebnisse beim Druck.
Wir haben unsere UV-Lampen so konstruiert, dass sie die beiden häufigsten Probleme beheben, die im täglichen Betrieb auftreten: unpassende Anschlüsse und Schwankungen in der Aushärtungsenergie.
Wichtig ist eine präzise Kontrolle des Spektrums sowie eine reproduzierbare Leistung. Wir verwenden Hochdruck-Quecksilberdampflampen mit stabilen Strahlungslinien bei 365 nm, 385 nm und 405 nm. Diese werden so eingestellt, dass sie zur Lichtempfängerkomponente in den Flexodrucktinten passen. Die maximale Strahlungsintensität bleibt über die gesamte Länge der Bahn konstant, da der Reflektor eine dichroische Beschichtung hat und die Fokalg几何struktur richtig gestaltet ist – dadurch bleibt die Dosis an der Werkstoffoberfläche konstant.
Die Quarzkapsel sorgt für eine hohe UV-Transmission sowie thermische Stabilität. Zudem ist das ozeongefreie Design dafür verantwortlich, dass die Arbeitsumgebung sicher bleibt und die Belastung durch die Entladungsvorgänge reduziert wird. Die Leistung wird in mJ/cm² angegeben und mit einem spektralen Radiometer gemessen – ohne Raten.
Der Grund dafür, warum das System in der Praxis funktioniert, liegt in der guten Abdeckung der Oberfläche sowie dem schnellen Austausch der Lampen. Egal, ob Ihre Druckmaschine Spirallampen oder einsetzbare Lampen verwendet – wir passen die Anschlüsse so an, dass die Lampen ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können.
Dadurch wird die Anzahl der Umstellvorgänge verringert, es müssen weniger Justierungen vorgenommen werden – und es entstehen weniger Probleme durch unpassende Reflektoren und Lampen. Das Ergebnis ist eine stabile Druckqualität, weniger Fehler auf den Folien sowie weniger Ausschuss bei hoher Geschwindigkeit. Wir passen die Energiezufuhr der Lampen an die Länge der Bahn an – dadurch lassen sich Überdimensionierungen vermeiden und die Betriebskosten pro Seite bleiben vorhersehbar.
Ein paar praktische Aspekte: Die Leistung der Lampen hängt vom Luftstrom sowie vom Zustand des Reflektors ab. Überprüfen Sie daher den Kühlvolumen und halten Sie die Reflektoren sauber – sonst wird selbst die beste Lampe keine gute Leistung erbringen.
Außerdem sollten Sie sicherstellen, dass das Spektrum der Lampe zur Chemie Ihrer Tinte passt. Bei Flexodruck wird oft ein anderer Ausgleich benötigt als bei Offset- oder Siebdruck. Messen Sie die Aushärtungsdosis bei der tatsächlichen Geschwindigkeit und Entfernung und stellen Sie anschließend die Leistung der Lampe entsprechend ein. Dadurch wird die Lebensdauer der Lampe erhalten und die Leistung über 5.000 Stunden hinweg stabil gehalten.