Erreichung der dimensionalen Stabilität bei der Aushärtung von Bremsbelägen durch zonales Infrarot Steuerungssystem

Wed, 02 Sep 2026 20:53:51 +0800

Halten Sie die Verformung in Schach: Wie man die Aushärtung der Bremsbeläge richtig gestaltet Haben Sie schon einmal versucht, einen Bremsbelag aus dem Ofen zu holen – nur um festzustellen, dass er verbogen oder verdreht ist? Das ist wirklich ein Albtraum. Dieses „Rückspringen“ des Materials entsteht dadurch, dass die Wärme nicht gleichmäßig auf das Material wirkt. Dadurch entstehen innere Spannungen, die erst dann verschwinden, wenn das Material abkühlt. Wir haben aufgegeben, die Teile einfach mit hoher Wärme zu bestrahlen. Stattdessen nutzen wir eine zonale Infrarotbehandlung. Der Trick, um die Form beizubehalten Um Verformungen zu vermeiden, muss die Verteilung der Wärme kontrolliert werden. Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotlampen – doch wichtig ist, dass diese in einzelne Zonen unterteilt sind. So kann man die Energie für die dickeren Bereiche des Belags erhöhen, während an den dünnen Kanten die Energie wieder reduziert wird. Wenn die Temperatur auf der gesamten Oberfläche konstant bleibt, dehnt sich das Material nicht aus und verdreht sich auch nicht. Es bleibt einfach an seinem Platz. Die richtige Auswahl der Lampen Man kann nicht einfach irgendeine Lampe verwenden – sie müssen in der Lage sein, große Mengen an Wärme zu vertragen, ohne kaputtzugehen. Wir verwenden meist Quarzhalogenröhren. Dabei achten wir darauf, dass die Leistung pro Zentimeter ausreichend ist, damit der Kern des Belags ausreichend erhitzt wird – ohne dass die Oberfläche verbrennt. Es ist außerdem wichtig, diese Lampen mit einem PID-Regler sowie Thermoelementen zur Überwachung jeder Zone zu verbinden. Achten Sie außerdem auf die richtige Anordnung der Lampen. Wenn die Abstände zwischen den Lampen nicht genau sind oder die Leistung schwankt, entstehen unerwünschte Muster auf der Oberfläche des Belags. Dann geht die dimensionsbezogene Stabilität verloren. Die Vor- und Nachteile Infrarotlampen mit hoher Intensität arbeiten sehr schnell. Das verringert die Bearbeitungszeit erheblich – was natürlich von Vorteil ist. Doch es gibt auch Nachteile: Die enorme Hitze belastet das Kühlsystem des Ofens stark. Wenn die Luftzufuhr nicht mit der steigenden Temperatur mithalten kann, können die Lampen beschädigt werden. Noch ein Tipp: Halten Sie die Reflektoren sauber. Es klingt einfach, aber bereits eine dünne Schicht Staub kann die Effizienz der Lampen um 15 % verringern und zu Hotspots führen, die die Qualität der Produkte beeinträchtigen. Reinigen Sie die Reflektoren regelmäßig – es lohnt sich.

Ofen on UV-Lampe Zone

Erreichung der dimensionalen Stabilität bei der Aushärtung von Bremsbelägen durch zonales Infrarot Steuerungssystem