בחדר ההדפסה, למנורת UV אין שום סיכוי להפסיק לעבוד – היא גורמת לכשל בתהליך ההדפסה. כתוצאה מכך נוצרים חומרים לא תקינים, צורך בעבודה נוספת, ויש צורך להחזיר את התהליך לשליטה במהירות.
לכן אנחנו לא פשוט מחליפים את המנורות. אנחנו מגיעים, מודדים את המערכת בזמן העבודה, ומתאימים את פרמטרי הטיפול לסוג הדיו, החומר עליו מודפס, ומהירות ההדפסה.
מה חשוב מבחינה טכנית? מנורת אדי כספית אינה מקור חום שניתן להשתמש בו באופן אוניברסלי. זו כלי ספקטרלי. אנחנו מתאימים את אורך הקשת האופטית, את החומרים המשמשים להחזר אור, ואת הציפוי הדו-צבעי של המחזיר, כך שנקבל את אורך הגל הנדרש: 365 ננומטר לטיפול עמוק, 385–405 ננומטר כדי לקבל תגובה ברמת הפני השטח, וכן קרינת אינפרא-אדום מבוקרת, כדי שלא לפגוע בחומר ולגרום לעיוותים.
העוצמה המרבית של הקרינה על פני החומר היא 8–12 וואט לסמ”ר, כאשר צפיפות האנרגיה שנוצרת היא 300–800 מילי-ג’ול לסמ”ר, במהירות של 300–600 מטר לדקה.
לאורך כל חיי המנורה, הפלט הספקטרלי נשאר בטווח של ±5%. אנחנו גם שומרים על טמפרטורה יציבה, ומשתמשים במערכות ללא אוזון.
למה זה עובד בפועל? אנחנו מתחילים בבדיקה של המערכת. אנחנו מודדים את עוצמת המנורה, את הירידה במתח, את רמת ההחזר של המחזיר, ואת תקופת הטיפול, בהתאם לתכונות החומרים המשמשים בהדפסה.
לאחר מכן אנחנו מתאימים את המנורה ואת האופטיקה, כך שהקרינה תגיע למקומות הנכונים – לא למקומות שבהם היא תגיע באופן אוטומטי.
כך נוצרים פחות עיוותים, יש אחיזה טובה יותר, ורמת ההדפסה נשארת יציבה משינוי לשינוי. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שיעילות המחזיר נשארת גבוהה, והחלפת המנורות הופכת לפעולה מתוכננת, ולא למצב של חירום.
הפרטים שיכולים לגרום לבעיות אם לא נשים לב אליהם… התאמת המנורה תלויה בסוג המכונה ובסוג המחזיר. סוג המעטפת, סוג החיבורים, וזרימת המים חייבים להתאים למכונה – אין דרכים קצרות.
הפלט של המנורה רגיש למיקומה. הזזת המנורה ב-1–2 ממ יכולה לגרום לשינויים משמעותיים בעוצמת הקרינה.
יש לתת למנורה כ-30 דקות של זמן התחממות כדי שהפלט הספקטרלי שלה יהיה יציב. כמו כן, יש לבדוק את המחזיר – חורים וחמצון יכולים לפגוע בביצועי המנורה, גם אם מדובר במנורה חדשה לגמרי.