단순히 교체용 튜브만 보내는 것으로는 부족합니다. 진정한 해결책을 찾아야 합니다.
우리는 단순히 교체용 튜브만 보내는 것이 아니라, 인쇄 장비의 특성과 잉크의 성질을 고려하여 적절한 광원을 만들어냅니다. 표면상으로는 마른 듯 보이는 잉크와 실제로 완전히 경화된 잉크 사이에는 큰 차이가 있습니다. 전자는 완성된 제품이지만, 후자는 문제를 일으킬 수 있는 요소입니다.
힘과 열의 싸움
UV 장비의 경우, 항상 균형을 맞춰야 합니다. 힘이 강해야 하지만, 동시에 재료가 녹아버리는 것을 막아야 합니다.
고속 인쇄 라인에 적합한 램프를 선택할 때는 조사 강도를 고려합니다. 물론, 와트수를 높이면 더 많은 UV 광선이 나오지만, 그와 함께 엄청난 양의 적외선 열도 발생합니다.
열에 민감한 재료를 사용할 경우, 이는 제품이 변형되는 원인이 됩니다. 이런 경우에는 고강도의 단파장 광선을 사용합니다. 이렇게 하면 온도가 낮아집니다. 반드시 팬과 냉각장치가 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 전극이 너무 빨리 손상될 수 있습니다.
중요한 부품들
우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 왜냐하면 일반 유리는 잉크가 경화되는 데 필요한 파장을 차단하기 때문입니다.
램프가 위치하는 곳에 따라, 우리는 램프의 표면에 코팅을 추가할 수 있습니다. 이를 통해 불필요한 열을 차단하거나, 잉크가 튀는 것을 막을 수 있습니다.
또한, 램프의 연결부도 매우 중요합니다. 연결부가 느슨하면 아크가 발생할 수 있습니다. 이는 작은 문제처럼 보일 수 있지만, 몇 주 안에 램프가 고장날 수 있습니다. 따라서 연결부가 단단한지 반드시 확인해야 합니다.
실제 환경에서의 작동
“그냥 교체하는” 방식은 보통 문제를 야기합니다.
우리는 인쇄 라인의 속도와 램프와 기판 사이의 거리를 고려합니다. “주황색 껍질” 같은 문제나 경화되지 않은 부분이 있다면, 그건 대개 램프의 문제가 아니라 램프의 위치나 반사판의 형태 때문입니다.
우리는 함께 노력하여 초점을 조절합니다. UV 에너지가 잉크에 적절한 각도로 비출 때, 모든 것이 잘 작동합니다. 그러면 재료 낭비도 줄어들고, 같은 결과를 얻기 위해 더 적은 수의 램프만 사용해도 됩니다.