Stare drukarki typu offset, flexo i screen zaczynają mieć problemy, gdy ich oryginalne lampy UV tracą swoją efektywność w zakresie emisji światła i intensywności promieniowania. Okno czasowe potrzebne do utwardzenia farby się zmniejsza, więc trzeba zwolnić pracę maszyny, aby uniknąć tego, że farba pozostanie lepka. My przywracamy tę wartość do normy.
Co naprawdę jest ważne Nasze przemysłowe żarówki UV na rtęci są zaprojektowane tak, aby zapewniać stabilne, wysokomocne utwardzanie farby, przy czym emisja światła skupia się na dominujących długościach fal rtęci – 254 nm, 313 nm, 365 nm i 436 nm. Te wartości odpowiadają fotoinicjatorom i systemom pigmentacyjnym, których używamy na co dzień. Maksymalna intensywność promieniowania na podłożu wynosi zwykle ponad 1200 mW/cm² (mierzona w środku lampy, na odległości 10 mm), więc mamy dostateczną energię do szybkiego utwardzania farby.
Emisja światła pozostaje stała dzięki reflektorowi pokrytemu dielektrykiem o wysokiej refleksyjności oraz sterowanemu rozstawowi elementów lampy. Dzięki temu utwardzanie farby jest spójne w każdym przypadku. Można liczyć na około 8000–12 000 godzin pracy przed tym, jak emisja światła spadnie poniżej wymagań stosowanej chemii farbowej.
Dlaczego to działa dobrze w starszych drukarkach Zastąpienie starych żarówek żarówkami na rtęci przywraca maszynie jej pierwotną wydajność. Dzięki wyższej intensywności promieniowania i stabilnej emisji światła można wrócić do ustalonej prędkości drukowania, zmniejszyć problemy z osadzaniem się farby i uniknąć problemów z gęstymi warstwami farby.
Użycie energii na metr utwardzonej powierzchni maleje, ponieważ lampa szybko się włącza i utrzymuje stabilną intensywność światła. Mniej wymian lamp oznacza mniej przerw w pracy. W wielu przypadkach można zwiększyć prędkość drukowania o 15–30%, bez zmiany składu farby – wystarczy przywrócić odpowiednią ilość energii do procesu utwardzania farby.
Kilka szczegółów, które nie można zignorować Żarówkę należy dopasować do geometrii reflektora oraz do źródła zasilania. Żarówki na rtęci są wrażliwe – istotna jest napięcie zapłonu, długość łuku elektrycznego oraz odległość fokalna reflektora. Nawet niewielka nieprecyzja może wpłynąć na intensywność promieniowania.
Przed zamówieniem sprawdź kompatybilność żarówki z urządzeniem oraz długość przewodów. Sprawdź również stan reflektora – pęknięcia lub utlenienie mogą obniżyć efektywność żarówki, niezależnie od tego, jaką żarówkę zainstalujesz. Ustal właściwe warunki chłodzenia i zarządzania ozonem, a także użyj radiometru spektralnego, aby sprawdzić efektywność drukarki przed i po aktualizacji.