
Pare de simplesmente substituir os tubos – comece a projetar uma fonte de luz adequada para o seu processo de impressão.
Veja bem, nós não nos limitamos a enviar tubos de substituição e pronto. Não é assim que as coisas funcionam.
Na verdade, analisamos a química das tintas utilizadas e as características da sua impressora, a fim de criar uma fonte de luz que realmente se adapte às suas necessidades. Há uma grande diferença entre tinta que parece seca na superfície e tinta que realmente curou completamente. Uma é um produto acabado; a outra causa problemas.
A batalha entre potência e calor
No caso das instalações UV, é preciso encontrar um equilíbrio. Você quer ter potência suficiente, mas não quer que seus materiais derretam.
Quando especificamos uma lâmpada para linhas de alta velocidade, levamos em consideração a irradiância – ou seja, quanta energia luminosa a lâmpada possui. Claro, aumentar a potência da lâmpada gera mais radiação UV, mas também gera muito calor infravermelho.
Se você estiver trabalhando com materiais sensíveis ao calor, isso pode causar deformações nos materiais. Nesses casos, optamos por lâmpadas de alta intensidade e ondas curtas. Isso mantém os materiais frios. Certifique-se de que seus ventiladores e resfriadores estejam capazes de lidar com essa carga térmica. Caso contrário, seus elétrodos serão destruídos muito mais rapidamente do que o esperado.
Os componentes importantes
Usamos quartzo fundido de alta pureza. Por quê? Porque o vidro comum serve como uma barreira que impede a passagem das ondas de luz necessárias para que a tinta seque.
Dependendo da localização da lâmpada, podemos adicionar revestimentos ao invólucro dela. Isso ajuda a filtrar o calor indesejado ou a evitar que a tinta manche o tubo.
Também somos exigentes quanto às conexões nas extremidades da lâmpada. Uma conexão mal feita pode causar arcos elétricos. Pode parecer algo pequeno, mas isso pode destruir a lâmpada em poucas semanas. Nos certificamos de que as conexões estejam bem ajustadas.
Fazendo com que funcione perfeitamente na sua linha de produção
Uma substituição “pronta para usar” geralmente é uma armadilha. Preferimos analisar a velocidade da linha de produção e a distância entre a lâmpada e o substrato. Se você notar texturas semelhantes às de casca de laranja ou áreas não curadas, provavelmente não é culpa da lâmpada – é problema relacionado ao posicionamento da lâmpada ou à forma do refletor.
Trabalhamos com você para ajustar o ponto focal da lâmpada. Quando a energia UV atinge a tinta no ângulo certo, tudo funciona perfeitamente. Você desperdiça menos material e pode até precisar de menos lâmpadas para obter o mesmo resultado.