На УФ-прессах с офсетным или флексографским механизмом процесс засыхания краски и получение готовой к использованию поверхности зависят от количества энергии, излучаемой лампой, в единицах миллиджоулей на квадратный сантиметр. Когда время работы лампы определяется приблизительно, необходимо одновременно обеспечить надлежащее прилипание краски к поверхности, её стойкость к износу и высокую скорость процесса. Счетчик времени работы лампы устраняет эту проблему, контролируя время излучения так, чтобы оно соответствовало реальным условиям работы поверхности.
Суть технологии заключается в возможности точного контроля нагрузки на поверхность. Счетчик времени контролирует начало и окончание процесса излучения, что позволяет поддерживать стабильное значение нагрузки. В сочетании с лампой на основе ртути высокого давления спектр излучения достигает максимума при длине волны 365 нм, а также имеются сильные линии при длинах волн 395 нм и 436 нм, что необходимо для активации фотоинициаторов в типичных УФ-красках. Максимальная интенсивность излучения на поверхности поддерживается с помощью отражателя с дихроичным покрытием. Счетчик времени гарантирует, что лампа будет работать с полной интенсивностью до того, как поверхность попадет в зону излучения. Это позволяет добиться стабильного процесса связывания молекул краски, без колебаний интенсивности излучения по мере нагрева и износа лампы.
Почему это работает? Потому что создается стабильная среда для процесса печати. Благодаря контролю времени излучения можно поддерживать значение нагрузки в пределах 400–600 мДж/см² для покрытой бумаги и 600–800 мДж/см² для пленки, без необходимости постоянного контроля за кривой излучения лампы. Это снижает количество бракованных изделий, уменьшает количество операций очистки и обеспечивает стабильную производительность. Также снижается расход энергии, поскольку лампа работает только во время процесса печати. Срок службы лампы увеличивается благодаря отсутствию ненужного времени простоя. Контроль также позволяет использовать функцию поэтапного засыхания краски – короткий период высокой интенсивности излучения, затем период с контролируемой интенсивностью, без чрезмерной нагрузки на поверхность.
Еще один важный момент: счетчик времени должен соответствовать параметрам стабилизатора напряжения и запускающего устройства лампы. При модернизации необходимо проверить электрическую схему машины, соединения и совместимость разъемов. Если на вашем прессе используются лампы, вырабатывающие озон, необходимо убедиться, что отражатель и корпус лампы не содержат озона или имеют правильную систему вентиляции. Установку следует проводить во время запланированного простоя, а после запуска необходимо проверить уровень излучения с помощью спектрального радиометра.