Flexo baskı sistemlerinde, arızalar verimliliği olumsuz etkiler; özellikle de lambaların değiştirilmesi veya uyumsuz arayüzlerle ilgili sorunlar ortaya çıktığında. Ayrıca, eğer kurutma işlemi için gerekli parametreler sabit tutulmazsa – yani pik ışınlanma yoğunluğu, dozaj ve dalga boyu gibi parametreler – baskı kalitesi düşer ve ürünler işe yaramaz hale gelir.
Bizim UV lambalarımız, günlük kullanımda karşılaşılan iki ana sorunu çözmek için tasarlandı: arayüz uyumsuzlukları ve kurutma enerjisinin değişkenliği.
Asıl önemli olan şey, spektral kontrol ve tekrarlanabilir çıktıdır. Biz, flexo mürekkeplerindeki fotoinitatorların gereksinimlerine uygun olarak 365 nm, 385 nm ve 405 nm dalga boylarında ışık üreten yüksek basınçlı cıva buharı lambaları kullanıyoruz. Yansıtıcıların dikroik kaplaması sayesinde ışınlanma yoğunluğu sabit kalır ve odaklama geometrisi doğru şekilde ayarlanır; böylece malzeme üzerindeki ışın dozu değişmez.
Kvartz kaplaması ise yüksek UV geçirgenliği ve termal stabilite sağlar. Ayrıca, ozonsuz tasarım sayesinde çalışma alanı güvenli kalır ve egzoz sisteminin yükü azalır. Çıktı değerleri mJ/cm² cinsinden belirlenir ve spektral radyometrelerle ölçülür; böylece tahmin yapmaya gerek kalmaz.
Pratikte bunun neden işe yaradığı şudur: Arayüzlerin uyumu ve hızlı lamba değiştirme imkanı. Makinenizin spiral başlıklı ya da takılıp çıkarılabilen lambalara sahip olup olmamasına bakılmaksızın, konektörler uyumlu olduğundan lambalar makineye herhangi bir değişiklik yapılmadan yerleştirilebilir.
Bu da daha az değişim, daha az hizalama işlemi ve düzensiz kuruma sorunları anlamına gelir. Sonuç olarak, daha stabil baskı kalitesi, filmlerde daha az delik ve yüksek hızda daha az hatalı ürün elde edilir. Enerji tüketimi, ark uzunluğuna göre ayarlanır; böylece aşırı enerji tüketimi engellenir ve her sayfa için işletme maliyetleri öngörülebilir kalır.
Atölyelerde karşılaşılan bazı gerçekler şunlardır: Lambaların performansı hava akışına ve yansıtıcıların durumuna bağlıdır. Soğutma kapasitenizi kontrol edin ve yansıtıcıları temiz tutun; aksi takdirde en iyi lambalar bile yetersiz performans gösterebilir.
Ayrıca, mürekkebinizin kimyasal yapısına uygun spektral yapıyı da kontrol edin. Flexo baskılarda genellikle ofset veya ekran baskısından farklı bir denge gereklidir. Gerçek baskı hızı ve mesafesinde kurutma dozajını ölçün ve ardından lambanın gücünü buna göre ayarlayın. Böylece lambanın ömrü korunur ve 5.000 saatten fazla süre boyunca çıktı stabil kalır.