Старі преси з технологіями офсету, флексографії та сіткової друку починають погано функціонувати, коли їхні первинні УФ-лампи втрачають свою спектральну продуктивність та інтенсивність освітлення. Це призводить до скорочення часу процесу висихання фарби, що змушує уповільнювати роботу преса, щоб уникнути надмірної липкості фарби. Ми повертаємо цей параметр на належний рівень.
Що насправді має значення
Наші промислові УФ-лампи з ртуттю розроблені для забезпечення стабільного та високої інтенсивності освітлення. Спектральне випромінювання цих ламп зосереджене на ключових довжинах хвиль – 254 нм, 313 нм, 365 нм та 436 нм. Це відповідає характеристикам фотоініціаторів та пігментних систем, які ми використовуємо щодня. Максимальна інтенсивність освітлення на поверхні матеріалу зазвичай перевищує 1200 мВт/см² (вимірюється на відстані 10 мм від центру лампи). Цього достатньо для швидкого зв’язування молекул фарби.
Стабільна продуктивність ламп забезпечується завдяки високої відбивності дихроїчного покриття та контрольованій відстані між електродами. Це дає можливість отримувати однаковий результат при кожному процесі висихання фарби. Можна очікувати 8000–12 000 годин корисної експлуатації, перш ніж продуктивність лампи знизиться до рівня, необхідного для правильної роботи фарби.
Чому це корисно для старих пресів
Заміна лампи на ртутну на старому обладнанні дозволяє повернути пресу до режиму роботи, для якого він був призначений. Завдяки вищій інтенсивності освітлення та стабільному спектру випромінювання можна повернутися до швидкості роботи преса, зменшити проблеми з накопиченням шарів фарби та уникнути проблем з її липкістю.
Витрати енергії на обробку одного метра матеріалу зменшуються, оскільки лампа швидко запалюється та підтримує стабільну інтенсивність освітлення. Крім того, менше замін ламп означає менше часу простою преса. У багатьох випадках можна підвищити швидкість роботи преса на 15–30%, не змінюючи склад фарби – достатньо лише повернути необхідний рівень енергії для процесу висихання фарби.
Кілька важливих деталей, які не можна ігнорувати
Необхідно підібрати лампу відповідно до геометрії відбивача та характеристик джерела живлення. Лампи з ртуттю є делікатними – важливі напруга запалювання, довжина дуги та фокусна відстань відбивача. Навіть незначна неточність може значно знизити інтенсивність освітлення.
Перед замовленням необхідно переконатися у сумісності лампи з обладнанням та довжині кабелю. Також потрібно перевірити стан відбивача – подряпини чи окислення можуть знизити ефективність лампи, незалежно від її типу. Необхідно також налаштувати систему охолодження та контролю озону, а також використовувати спектральний радіометр для оцінки ефективності преса до та після модернізації.