На текстильному конвеєрі – від рулону до готового виробу – процес висихання за допомогою УФ-світла є ключовим етапом. Якщо лампа розташована неправильно, весь процес припиняється: чорнило не висихає, пігменти „витікають“ з поверхні, а швидкість обробки знижується. Лампа на основі галію є не просто запасною частиною – це елемент, який забезпечує стабільність спектру світла, необхідну для правильного фотополімеризаційного процесу.
Що має значення з технічної точки зору
Ми створюємо цю лампу так, щоб вона забезпечувала стабільний спектр світла в діапазоні 365–385 нм, що необхідно для початку процесу фотополімеризації у фарбах та покриттях, які висихають під дією УФ-світла. Максимальна інтенсивність світла становить 1,200 мВт/см² на відстані 10 мм від поверхні; це дає 800 мДж/см² за один проходження поверхні. Кварцовий корпус лампи містить добавки, які запобігають утворенню озону, а внутрішня амальгама стабілізує температуру електродуги, що забезпечує стабільність спектру протягом 2,000 годин. Саме така стабільність є необхідною, коли фотоініціатор працює в вузькому діапазоні УФ-світла.
Чому ця лампа підходить для роботи з текстилем
Для текстилю необхідна стабільна глибина висихання навіть на товстих та темних поверхнях. Ця лампа забезпечує достатню інтенсивність УФ-світла, яка проникає крізь шари пігментів, не пошкоджуючи при цьому поверхню. Це дозволяє одразу ж складати, різати та шити виріб. Крива виділення світла залишається стабільною, тож не потрібно постійно стежити за станом лампи. Швидка стабілізація електродуги дозволяє працювати з високошвидкісними пресами – без затримок у процесі висихання. Енергоспоживання цієї лампи є нижчим, ніж у ламп на основі ртуті; у більшості випадків можна досягти економії 15–20% енергії на один цикл висихання. Термін служби лампи становить 3,000 годин при контрольованій інтенсивності світла.
Деталі, які не можна ігнорувати під час роботи
Правильне підбирання геометрії відбивача та імпедансу бази є обов’язковим. Лампа підходить до стандартних кріплень, але все одно необхідно переконатися у сумісності з компонентами системи та у якості дихроїчних покриттів відбивача. Неправильна налаштування оптики може порушити спектр світла та зіпсувати всі результати. Потрібно чекати, поки лампа досягне максимальної інтенсивності світла; слід планувати час обробки відповідно до цього. Збільшення потужності без належного повітрообміну скорочує термін служби лампи та порушує стабільність спектру. Необхідно підтримувати чистоту кварцового корпусу, а також перевіряти інтенсивність світла за допомогою каліброваного радіометра, а не таймера.