Comment utiliser correctement le gallium iodure pour le durcissement par UV
Avez-vous déjà eu affaire à une situation où l’encre semblait correcte en surface, mais que dès que vous la touchiez, vous réalisiez que son cœur restait encore humide ? C’est un cauchemar. La plupart des lampes à mercure standard ne parviennent pas à pénétrer à travers des couches d’encre épaisses ou des revêtements épais.
Nous avons passé du temps dans environ 3 000 usines d’impression différentes. Si nous avons appris quelque chose, c’est que la méthode traditionnelle de durcissement ne fonctionne généralement pas dans un environnement de travail rapide et intense. Le vrai problème provient généralement du spectre lumineux. C’est pourquoi nous fabriquons des lampes au gallium iodure : elles permettent de modifier le pic lumineux afin d’obtenir les longueurs d’onde nécessaires pour le durcissement de l’encre.
Pourquoi le gallium iodure fonctionne bien
Le secret réside dans la compatibilité entre la lumière et l’encre. Le gallium iodure élargit le spectre UV, en dirigeant plus d’énergie vers les gammes UV-A et UV-B. Pensez-y comme à une clé qui s’adapte à une serrure : vos encres contiennent des photoininitiateurs qui ne réagissent qu’à certaines longueurs d’onde. Si la lumière n’est pas compatible avec l’encre, vous obtenez une surface collante avec un cœur encore liquide.
Nos lampes permettent donc un durcissement complet, même sur des matériaux résistants et non poreux.
L’inconvénient : la chaleur
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté afin que les lampes ne se détériorent pas avec le temps. Vous pouvez choisir la longueur et la puissance adaptées à votre convoyeur, afin de ne pas avoir à reconstruire toute votre ligne de production. Mais il y a un inconvénient : ces lampes produisent beaucoup de chaleur. Lorsque tant d’énergie est concentrée dans un petit tube, le substrat en subit les effets. Si vous travaillez avec des films fins ou des plastiques qui fondent à cause de la chaleur, vous devez vérifier vos systèmes de refroidissement. Vous ne voulez pas que votre matériau se déforme juste au moment où le durcissement est terminé.
Comment les utiliser
Le meilleur point ? Ce sont des remplacements parfaits. Nous mettons beaucoup d’efforts dans les connecteurs et les électrodes, car personne ne veut que une lampe s’éteigne au milieu d’un travail urgent. Vous pouvez les connecter directement à votre ballast existant. Faites-moi plaisir : vérifiez que votre source d’alimentation puisse gérer l’impédance spécifique du gaz dopé au gallium. Une fois installées, vous remarquerez que le durcissement s’effectue plus rapidement. Plus de problèmes de fuites d’encre pendant les impressions à grande vitesse. Seulement des impressions propres et sèches.