
Nous avons conçu cette lampe de durcissement par UV pour une tâche précise : donner à vos carreaux imprimés en 3D cet aspect brillant et profond, qui ressemble exactement à celui d’une céramique véritable. Il s’agit avant tout de fournir une puissance intense et ciblée là où elle est nécessaire.
Le cœur de la lampe est un système halogène de 400 V et 2500 W, installé dans un tube de 300 mm de long. Ces valeurs n’ont pas été choisies au hasard. Ce système permet de concentrer une grande quantité d’énergie dans un espace restreint, ce qui permet à l’encre de se durcir instantanément. La longueur de 300 mm est idéale : elle permet à la lampe de s’intégrer facilement dans des lignes de finition automatisées, sans occuper trop d’espace.
Nous utilisons un tube en quartz de haute pureté, et non du verre ordinaire. Le quartz peut résister à la chaleur intense et aux fluctuations thermiques liées au fonctionnement de la lampe, sans se détériorer. À l’intérieur, le gaz halogène prolonge la durée de vie du filament et maintient une température de couleur constante – ce qui est essentiel pour assurer un durcissement uniforme à chaque fois. Quant à la base R7s, c’est la norme pour ce type de lampe ; elle permet une connexion fiable avec les circuits électriques, même sous de fortes tensions. Cela signifie que cette lampe peut être remplacée facilement par celle que vous utilisez actuellement.
Sur le plan de fabrication, cette lampe permet de durcir rapidement les couches imprimées, tout en donnant à ces dernières un aspect brillant, sans aucun jaunissement. L’énergie concentrée confère aux carreaux une grande résistance aux rayures et aux dommages physiques.
Mais il y a un compromis : cette puissance de 2500 W génère beaucoup de chaleur. Il est donc indispensable que le système de refroidissement de votre machine soit suffisamment efficace. Sinon, la lampe deviendra trop chaude, ce qui réduira sa durée de vie. Nous avons conçu cette lampe pour offrir une performance maximale et une fiabilité absolue. Il revient ensuite à vous de gérer la chaleur générée.
Ce système vous permet d’obtenir les résultats souhaités pour des finitions décoratives de haute qualité. Il est basé sur les principes physiques liés à ce processus, et non simplement sur une liste de spécifications techniques.