ブレーキのキーキーという音を止める方法（そして、おそらく問題はオーブンにある理由）
なぜ一部のブレーキパッドが絶えずキーキーと鳴り続けるのか、気になったことはありませんか？通常、それはパッドの乾燥方法に起因しています。 もしパッドの表面が急速に硬化してしまうと、材料が閉じ込められてしまいます。これにより溶剤や湿気が内部に留まり、内部応力が生じ、密度が不均一になってしまいます。これが騒音の原因です。 私たちはより良い方法を見つけました。つまり、表面を加熱するのではなく、中心部分を加熱するのです。そこで役立つのが短波赤外線です。 重要な部分に熱を与える ほとんどの工場では、一般的な対流式オーブンが使われています。空気を加熱し、その空気がパッドの表面を温めます。しかし、密度の高い摩擦材の場合、これでは遅すぎます。まるで冷凍したステーキをカウンターの上に置いて解凍しようとするようなものです。表面は温かくなりますが、中央部分は依然として氷のままです。 一方、私たちの赤外線ランプは異なります。樹脂バインダーが直接熱を吸収する波長の放射線を放出します。熱がゆっくりと内部に伝わるのを待つ代わりに、エネルギーはほぼ即座に材料の中心部に到達します。 そうすることで、内側から外側へと同時に硬化します。気体が閉じ込められることもなく、空洞も生じません。結果として、均一でしっかりした材料ができます。 難しい点とその対処法 ただし、出力を無理に上げてはいけません。 小さな領域に多すぎるワット数を供給すると、中心部分が温まる前に表面が焼けてしまいます。これはバランスを取る必要がある問題です。私たちは、温度が均一になるように、ワット数や距離を慎重に調整しています。 また、工程を早めるために電圧を強くすると、フィラメントが壊れてしまいます。これは一時的には良いかもしれませんが、長期的には問題になります。 実際の現場での活用 最良の点は、既存の設備をすべて壊す必要がないということです。これらのランプは、既存の硬化装置にそのまま取り付けられます。標準的なコネクタを使用しているため、接続も簡単です。 一度動作し始めると、「硬い表面」という問題はなくなります。摩擦係数もパッド全体で一定になります。 その結果、静かで、予測可能に摩耗するブレーキになります。何よりも良いのは、品質管理で廃棄されることがないということです。すべてのパッドが同じ方法で硬化されるため、不良率も低下します。