자, 이제 수은 UV 램프에 대해 이야기해 보겠습니다.
수은 증기 램프는 여전히 산업용 UV 경화 공정에서 핵심적인 역할을 합니다. 왜냐하면 이 램프는 표면부터 시작해서 포토인리시에이터의 깊은 층까지 모든 곳에 에너지를 전달할 수 있기 때문입니다.
2026년 인쇄 전시회에서 우리는 주로 맞춤형 UV 모듈에 대해 논의했습니다. 기성품 램프는 더 이상 사용하지 않습니다. 사실, 일반적인 램프들은 프린터의 실제 작동 속도에 맞게 조절되어 있지 않아서 제대로 작동하지 않습니다.
적절한 출력량 조절
우리는 와트수와 램프 길이를 신중하게 조절합니다. 그래야 재료에 “차가운 부분”이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
물론, UV 출력을 높이기 위해 와트수를 높이는 것도 가능하지만, 그렇게 하면 석영관이 너무 뜨거워집니다. 충분한 냉각이 이루어지지 않으면 전극이 과열되어 곧 손상될 수 있습니다. 그래서 우리는 전압과 전류를 조절하여 램프의 양쪽 끝에서 일관된 성능이 나오도록 합니다. 깜빡임이나 예상치 못한 문제가 생기지 않도록 말입니다.
유리와 부품들
모든 석영관이 같은 것은 아닙니다. 우리는 UV 광선이 통과할 수 있는 특수한 유리를 사용합니다. 저품질의 유리는 단파장의 광선을 차단하여 경화 속도가 느려집니다.
우리는 단순히 램프만 제공하는 것이 아니라, 반사판을 이용해 빛을 정확한 위치로 보내는 모듈을 만듭니다. 그렇게 하면 에너지가 다른 곳으로 새어 나가는 것을 막을 수 있습니다. 또한, 내구성이 뛰어난 커넥터도 사용합니다. 프린터는 많이 진동하기 때문에, 이 커넥터들 덕분에 램프가 접촉 부위에서 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.
장단점
이러한 모듈들은 고속 작업에 필요한 강력한 성능을 제공합니다. 하지만 문제는, 고출력 수은 램프는 엄청난 양의 적외선 열을 발생시킨다는 것입니다.
그냥 연결해서 사용할 수는 없습니다. 적절한 냉각 시스템이 필요합니다. 만약 배기 팬의 성능이 떨어지면, 재료가 변형되거나 잉크가 터질 수 있습니다. 그건 아무도 원하지 않는 상황입니다.
우리는 대부분의 일반 프린터에 쉽게 설치할 수 있도록 설계했습니다. 하지만 반드시 볼라스트 설정을 철저히 확인해야 합니다. 처음부터 새 램프를 망가뜨리고 싶지는 않을 것입니다.