UV 오프셋 또는 UV 플렉소 프레스에서는, 깨끗한 경화 과정과 적절한 접착력을 얻기 위해서는 제곱센티미터당 밀리줄 단위의 에너지가 필요합니다. 램프의 작동 시간을 추측하는 방식으로는 잉크의 접착력, 내마모성, 그리고 인쇄 속도를 동시에 확보하기 어렵습니다. 반면, UV 램프의 타이머 스위치를 사용하면 기판이 실제로 받는 에너지량을 정확하게 제어할 수 있습니다.
핵심은 반복 가능한 에너지 공급입니다. 타이머 스위치는 일정한 간격으로 램프의 켜짐과 꺼짐을 제어함으로써 UV 시스템이 일정한 에너지량을 공급할 수 있도록 합니다. 고압 수은 증기 램프와 함께 사용될 경우, 스펙트럼 출력은 365nm에서 최대가 되며, 395nm와 436nm에서도 강한 선이 나타나서 일반적인 UV 잉크에 포함된 광개시제를 효과적으로 활성화시킬 수 있습니다. 반사판을 통해 기판에 가해지는 최대 조사 강도가 일정하게 유지되며, 타이머는 기판이 도착하기 전에 램프가 최대 출력 상태가 되도록 해줍니다. 이를 통해 일관된 크로스링킹 효과를 얻을 수 있으며, 램프가 따뜻해지거나 낡으면서 발생하는 변동도 없습니다.
이 방식이 효과적인 이유는 바로 안정적인 공정 조건을 얻을 수 있기 때문입니다. 타이머를 통해 적절한 시간을 조절함으로써, 코팅된 종이의 경우 400–600 mJ/cm², 필름의 경우 600–800 mJ/cm²의 에너지를 공급할 수 있습니다. 이렇게 하면 불필요한 반복 작업이 줄어들고, 신뢰할 수 있는 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다. 또한, 램프는 인쇄 중에만 작동하므로 에너지 소비도 줄어듭니다. 불필요한 대기 시간을 피함으로써 램프의 수명도 연장됩니다. 또한, 이 시스템은 단계별 경화도 가능하게 해주어, 높은 조사 강도에서 짧은 시간 동안 처리한 다음, 추가로 처리를 할 수 있습니다. 이를 통해 기판이 과도한 에너지에 노출되는 것을 방지할 수 있습니다.
한 가지 주의해야 할 점은, 타이머 스위치가 램프의 밸러스트 및 점화 장치와 호환되어야 한다는 것입니다. 리모델링 키트를 사용할 경우, 기계의 전력 회로, 연동 배선, 커넥터의 호환성을 반드시 확인해야 합니다. 만약 오존을 생성하는 램프를 사용한다면, 반사판과 외장 부품이 오존이 없거나 적절한 배기 시스템을 갖추고 있는지 확인해야 합니다. 설치는 계획된 정비 시간에 진행해야 하며, 시작 후에는 스펙트럼 방사계를 사용하여 에너지량을 확인해야 합니다.