En una prensa de offset UV o flexografía UV, una curado eficaz y una superficie pegajosa se logran con una dosis de energía de milijulios por centímetro cuadrado. Cuando el temporizador de la lámpara no es preciso, uno intenta lograr al mismo tiempo una buena adherencia de la tinta, resistencia al desgaste y velocidad de impresión adecuada. El interruptor del temporizador de la lámpara UV elimina esta incertidumbre, ya que controla la cantidad de energía que llega al sustrato.
La clave técnica aquí es la entrega reproducible de energía. El interruptor del temporizador controla el encendido y apagado de la lámpara con un tiempo preciso, de modo que el sistema UV entregue una dosis estable. En combinación con una lámpara de vapor de mercurio de alta presión, la emisión espectral alcanza su pico en 365 nm, con líneas fuertes en 395 nm y 436 nm, lo cual permite cubrir los fotoiniciadores presentes en las tintas UV típicas. La intensidad de irradiación en el sustrato se mantiene constante gracias a un reflector con recubrimiento dicroico. El temporizador asegura que la lámpara funcione con toda su intensidad antes de que llegue el sustrato. El resultado es una reticulación consistente, sin variaciones debido al calentamiento o envejecimiento de la lámpara.
La razón por la cual esto funciona es sencilla: se obtiene un proceso estable. Con el temporizador controlando el tiempo de exposición, se puede mantener una dosis de 400–600 mJ/cm² en papel recubierto y 600–800 mJ/cm² en película, sin necesidad de ajustar constantemente la intensidad de la lámpara. Esto significa menos rechazos, menos reprocesamientos y resultados consistentes. El consumo de energía disminuye, ya que la lámpara solo funciona durante el ciclo de impresión. Además, se prolonga la vida útil de la lámpara al evitar su funcionamiento innecesario. El control también permite realizar curados en etapas: primero una exposición breve a alta intensidad, seguida de una exposición controlada para terminar el proceso, evitando así una exposición excesiva del sustrato.
Algo que no se puede pasar por alto es que el interruptor del temporizador debe ser compatible con el balastro y el encendedor de la lámpara. Los kits de adaptación requieren verificar el circuito eléctrico de la máquina, los cables de conexión y la compatibilidad de los conectores. Si su prensa utiliza lámparas que generan ozono, asegúrese de que el reflector y la carcasa estén libres de ozono o bien tengan un sistema adecuado de ventilación. Programe la instalación durante los tiempos de inactividad planificados y verifique la dosis de exposición con un radiómetro espectral después del inicio del funcionamiento de la máquina.